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浇铸大型耐热钢铸件[ 07-16 19:22 ]
大型铸件:解决铸件缩松缺陷的方法,最根本的着眼点就是“热平衡”。其方法是:(1)在机床铸件结构形成的厚处与热节处,实行快速凝固,人为地造成机床铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁,局部采用蓄热量大的锆英砂,铬铁矿砂或特种涂料。(2)合理的工艺设计。内浇道设在机床铸件相对溥壁处,数时多且分散。
水泥窑篦冷机[ 07-16 19:22 ]
篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展,以及水泥熟料篦冷机的技术不断提高,高效能、运行可靠的熟料篦冷机成为确保系统生产能力的关键。
铸钢的基本概念[ 07-16 19:22 ]
铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢,含碳0.2%~0.5%的为铸造中碳钢,含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加,铸造碳钢的强度增大,硬度提高。
可代替耐热钢的渗铝钢电炉及其在硫酸装置中的应用[ 07-16 19:22 ]
渗铝钢电炉是将金属(包括低碳钢、不锈钢、铸铁等)进行表面化学热处理,使钢材表面形成0.1-0.3mm厚的铝--铁合金层,从而使其使用温度比原母材提高200-300℃,对于低碳钢还可显著提高其抗氧化耐腐蚀性能,延长使用寿命,在某些场合甚至可代替耐热钢或不锈钢使用。
简述热处理节能在耐热钢生产工艺中的应用[ 07-16 19:22 ]
机械有限公司是生产工程机械的厂家,机械行业很多的零部件都是要经过热处理才能达到所设计的力学条件,充分发挥材料的性能,保证产品质量,提高机械部件的档次水平在市场上的竞争力。我司是在2005年底正式成立热处理事业部,在规划初期,本着节能减排的原则对热处理设备布局,工艺流程,电源设备及淬火冷却系统进行了优化排列组合,并以文件的形式规定下来。
超临界压力发电用高Cr铁素体耐热钢的开发[ 07-16 19:22 ]
为确保火力发电的长期稳定和减少CO2排放问题,开发超超临界压力(Ultra-supercritical简称USC)火力发电用高强度耐蚀耐热钢是不可或缺的,使用这种钢能够使蒸汽高温高压化,从而提高发电效率,减少CO2排放。
耐热钢铸件热处理工艺分类介绍[ 07-16 19:22 ]
耐热钢铸件的热处理是指将钢在固态下进行加热、保温和冷却,以改变其内部组织,从而获得所裕要性能的一种工艺人法。 热处理的目的是显著提高钢的JJ学性能,发挥钢材的潜力,提高工件的使用性能和寿命;还可以消除毛坯(如铸件、锻件等)缺陷,改善其r艺性能,为后续工序作组织准备。 如在机床制造个,60%一70X的零件要热处理;在汽车、拖拉机制造中,需要经过热处理的零件占70%一80%;至于刀具、模兄、亟具和滚动轴承等,则要100X进行热处理。 钢的热处理种类繁多,为了使读者更好地了解,小编根据加热和冷lg方法不同,大致分类如
高碳低合金钢真空离子渗氮及其特性研究[ 07-16 19:22 ]
热处理设备配件利用自行研制的直流脉冲离子渗氮设备对高碳低合金钢GCr15在温度为460~550℃进行了真空离子渗氮处理1~5h,采用显微硬度计、XRD、SEM、耐腐蚀性检测仪等表征手段研究了离子渗氮对其性能的影响。
铸钢件的制造技术[ 07-16 19:22 ]
对于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件,需要采用铸钢件。铸钢件的产量仅次于铸铁,约占铸件总产量的15%。按照化学成分铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。其中以碳素铸钢应用最广,占铸钢总产量的80%以上。
耐热钢铸造技巧[ 07-16 19:22 ]
铸造出来的零件经常出现气孔,外表皮看不到,进行机加工时就出现了,眼看一个零件要加工完毕,出现了气孔就得报废,很苦恼,解决问题的基本方法: 现象描述--原因分析--措施制订--效果验证--进一步改善 你既然是搞铸造,就要从气孔产生的原因分析,针对性地提出措施;因为你是在现场,大家出的主意也是个大概,不能替你详细分析现场的情况,要靠自己和同事们好好分析才能真正解决问题。
耐热钢基本概念[ 07-16 19:22 ]
在高温条件下,具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。东发耐热钢在行业内好。耐热钢包括抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又简称不起皮钢。热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。
耐热钢的分类[ 07-16 19:22 ]
珠光体钢合金元素以铬、钼为主,总量一般不超过5%。其组织除珠光体、铁素体外,还有贝氏体。这类钢在500~600℃有良好的高温强度及工艺性能,价格较低,广泛用于制作 600℃以下的耐热部件。耐热钢如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。
水泥窑预热器陶瓷内筒[ 07-16 19:22 ]
预热器耐磨陶瓷内筒是新型干法线窑前预热系统研制的新型产品,该产品具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、节能降耗、长寿命等特点。 目前,预热器内筒仍然是以镍铬耐热合金钢为主。由于耐热合金钢耐酸碱气氛的侵蚀性较差且不耐高温磨损,因此,合金钢内筒的使用寿命都很短,完好服役期限大约 6~10 个月左右。