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目前全国水泥回转窑大约有1000条,回转窑窑尾预热器由于其材质的使用温度及寿命的问题一直是困扰设计师和生产使用单位的最大的瓶颈。一般的回转窑预热器内筒都是采用价格昂贵的耐热钢,长期在高温、高压下工作,运转过程中易氧化、易腐蚀、高温环境下不耐磨,从而大大缩短了使用周期,一般情况下长则一年,短则只有六个月,停窑频繁,严重影响了生产效率。与此同时回转窑中的余热也得不到充分利用也严重制约着企业节能降耗及经济效益的进一步提高。

根据这一现状,江苏华信达特钢科技有限公司联合河北省建筑材料工业设计研究院经过多方面实验研究、成功开发了一种更耐热、耐磨、耐氧化、抗腐蚀、且使用寿命更长的新型产品——新型干法水泥生产线全陶瓷预热器旋风筒内筒、及其专用陶瓷挂片。同时获得了国家实用新型专利、外观设计专利,并已经正式投产。

新型干法水泥生产线全陶瓷预热器旋风筒内筒的研制成功,较好的克服了目前水泥行业采用的耐热钢内筒所存在的缺陷,实践证明该项目产品确实具有耐高温、耐磨、耐腐蚀、抗氧化、使用寿命长等特点。该项目的开发符合国家科研开发政策,有利于循环经济的发展,是市场的需要。在预热器上应用该项目产品将为全国1000多条水泥干法生产线带来上百亿元的经济效益。该项目产品市场广阔极有推广前景。

2011年4月10日,由江苏华信达特钢科技有限公司为河北省建筑材料工业设计研究院研发制造了7200t/d熟料预热器内筒生产需要的整套预热器设备。

其中C4内筒规格型号是4400X3615㎡,及C5内筒规格型号是4400X2435㎡。采用江苏华信达特钢科技有限公司自主研发国家专利全陶瓷预热器旋风筒内筒,2011年9月交付给河北省保定市涞水冀东水泥有限责任公司完成安装调试,并成功正式点火投产。

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